வார்ப்பிரும்பு ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு

வார்ப்பிரும்பு ஹைட்ராலிக் மேனிஃபோல்ட்ஸ் என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒருங்கிணைந்த கூறுகளைக் குறிக்கிறது, இது வார்ப்பு செயல்முறையின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பை உறுதி செய்வதில் இந்த பாகங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஹைட்ராலிக் வார்ப்பு உதிரி பாகங்களின் குறிப்பிடத்தக்க எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளடக்கியவை: பம்ப் கூறுகள்: திரவ சக்தியை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது, ஹவுசிங்ஸ், இம்பல்லர்கள் மற்றும் உறைகள் போன்ற பம்ப் பாகங்கள் பொதுவாக வலுவான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வார்க்கப்படுகின்றன. வால்வு உடல்கள்: திரவக் கட்டுப்பாட்டில் வால்வுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, வார்ப்பு ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் கவர்கள் உட்பட நீடித்த வால்வு உடல்களை உற்பத்தி செய்ய பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிண்டர் ஹெட்ஸ்: திரவ சக்தியை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றும் பொறுப்பு, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் ஹெட்கள் வலிமை மற்றும் கசிவு இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அடிக்கடி போடப்படும். கணினி கூறுகள் மற்றும் வார்ப்பு சிக்கலான பத்திகள் மற்றும் சேனல்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்பிகள்: ஹைட்ராலிக் கூறுகளை இணைக்க இன்றியமையாதது, ஃபிளிங்குகள் மற்றும் இணைப்புகள் போன்ற பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்பிகள் பலம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க அடிக்கடி போடப்படுகின்றன. நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் தொட்டிகள்: ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு நீர்த்தேக்கங்கள் தேவை திரவ சேமிப்பு மற்றும் விநியோகத்திற்கான தொட்டிகள். டேங்க் பாடிகள் மற்றும் மூடிகள் போன்ற கூறுகளை வார்ப்பு முறைகள் மூலம் தயாரிக்கலாம். குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் வார்ப்பு உதிரி பாகங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள உபகரணங்களின் வகையின் அடிப்படையில் மாறுபடலாம் என்பதை அங்கீகரிப்பது முக்கியம். ஹைட்ராலிக் உதிரி பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது சப்ளையர்கள் வெவ்வேறு ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் தனிப்பட்ட தேவைகளை துல்லியமாக பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான வார்ப்பு விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள்.

தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பிடுதல்)

சுரங்கத் தொழிலுக்கான மேப்பிள் சேவை

மேப்பிள் மெஷினரி என்பது உலகெங்கிலும் உள்ள உற்பத்தி கூட்டாளர்களுக்கு தரமான டக்டைல் ​​இரும்பு பாகங்களை வழங்குபவர். மாதிரி ஹைட்ராலிக் காஸ்டிங் ஸ்பேர் பார்ட்ஸ் ஃபவுண்டரிகளை வழங்க முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறையை நாங்கள் பயன்படுத்தலாம், அத்துடன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முழு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்புகளின் உற்பத்தித் தொகுதி, சேவைகளை வழங்க எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்யலாம்.

சுரங்க கூறுகளுக்கான துணை சேவை

◉ மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாதகமான சூழ்நிலையில் வேலை செய்ய, ஹைட்ராலிக் காஸ்டிங் உதிரி பாகங்களின் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். எனவே, மூல வார்ப்புகள் அல்லது ஃபோர்ஜிங்ஸ் தயாரிப்பது மட்டும் போதாது, வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, NDT சோதனை போன்றவையும் தேவை.

◉ வெப்ப சிகிச்சை: வெப்ப சிகிச்சை என்பது பணியிடத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான படியாகும். பாகங்களின் வலிமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறையை உருவாக்கலாம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினத்தன்மை, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி போன்ற பகுதிகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

◉ எந்திரம்: எங்களிடம் எங்கள் சொந்த இயந்திரக் கடை உள்ளது, மேலும் மேம்பட்ட உபகரணங்களுடன் கிட்டத்தட்ட அனைத்து எந்திரத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யலாம்.

◉ மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் நோக்கம் பாதகமான சூழலில் பாகங்கள் செயல்பட வைப்பதாகும். துத்தநாக முலாம் பூசுவதால் பாகங்கள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கலாம்; நிக்கல் முலாம் பூசுதல் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பகுதிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்; பாஸ்பேட்டிங் பாகங்கள் அரிப்பை தடுக்கும்...

◉ அழிவில்லாத சோதனை (NDT): NDT என்பது கடைசி மற்றும் மிக முக்கியமான படியாகும். வழங்கப்பட்ட பாகங்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (விரிசல்கள், மணல் துளைகள், ஊதுகுழல்கள் போன்றவை) மற்றும் உள் குறைபாடுகள் (சுருக்கம் மற்றும் கசடு) இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேப்பிள் பகுதிகளை NDT செய்யும்.

சுரங்கத் தொழிலுக்கான பொதுவான பொருள்

எஃகு தரமான பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் டக்டைல் ​​அயர்ன் காஸ்டிங் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான எங்கள் பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

கார்பன் ஸ்டீல்: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

அலாய் ஸ்டீல்: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

துருப்பிடிக்காத எஃகு: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

சாம்பல் இரும்பு:GG-15, GG-20, GG-25, வகுப்பு 20B, வகுப்பு 25B, வகுப்பு 30B, GJL-250, GJL-300...

டக்டைல் ​​இரும்பு:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

அலுமினியம்: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

உயர் மாங்கனீசு எஃகு: X120Mn12, Mn12, Mn13…

சுரங்கத் தொழிலுக்கு நாங்கள் வழங்கும் பாகங்கள்

நாங்கள் பரந்த அளவிலான ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் டக்டைல் ​​அயர்ன் காஸ்டிங் பாகங்களைத் தயாரித்துள்ளோம். பின்வருபவை வழக்கமான தயாரிப்புகள்: தரையில் ஈர்க்கும் கருவிகள்: துரப்பண பிட்கள், கார்பைடு முனை கருவி, போலி வாளி பல், ஆகர்.....

ஏன் மணல் வார்ப்பு

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பழங்கால வார்ப்பு செயல்முறையாகும், அங்கு உலோக பாகங்கள் ஒரு வெற்று குழிக்குள் உலோகத்தை ஊற்றி வடிவமைக்கப்படுகின்றன. அச்சு அடிப்படையிலான உற்பத்தி செயல்முறை இரும்பு, எஃகு மற்றும் அலுமினியம் பொருட்களைக் கொண்டு வார்ப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. வார்ப்பு அடிப்படையிலான உற்பத்தி பல படிகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் உலோகப் பொருட்களுக்கான பரந்த அளவிலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளை உருவாக்க முடியும். தேவையான பகுதியின் சரியான அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் ஒரு அச்சு மாதிரி மற்றும் ஒரு கேட் அமைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. சில உலோகங்கள் வெப்பமடைந்து உருகுவதற்கு நீண்ட நேரம் எடுக்கும் என்பதால் தேவையான வெப்பநிலை உலோகத்தைப் பொறுத்தது.

மேப்பிள் மெஷினரி அதன் மணல்-வார்ப்பு உபகரணங்களைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, வார்ப்புச் செயல்முறையைச் செம்மைப்படுத்தியுள்ளது. மணல்-வார்ப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு மேம்பட்ட வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை மட்டுமே பயன்படுத்துவதே இதன் பின்னணியில் உள்ள நோக்கமாகும். ஒவ்வொரு படியும் துல்லியமான தீர்வுகளை வழங்க வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறது.