வால்வ் ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் உற்பத்தி மற்றும் மேம்பாடு சம்பந்தப்பட்ட துறைகளில் அனுபவம் வாய்ந்த குழுவால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இதில் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, சொந்த கருவிகள், பொருத்தமான மூலப்பொருட்களின் தேர்வு, செயல்முறை கட்டுப்பாடு, தரக் கட்டுப்பாடு சோதனை ஆய்வுகள் போன்றவை அடங்கும். வால்வ் ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க சமீபத்திய அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். எங்கள் அனைத்து வணிக நடவடிக்கைகளின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் வேகத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலம் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை முழுமையாக திருப்திப்படுத்த நாங்கள் முயற்சி செய்கிறோம்
தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பிடுதல்)
பொருள் |
முரட்டுத்தனம் |
ரா 1.6 |
|
சகிப்புத்தன்மை |
± 0.01மிமீ |
பொருள் |
அலாய் ஸ்டீல் |
சான்றிதழ் |
ISO 9001:2015 |
எடை |
0.01-60KG |
எந்திரம் |
CNC |
வெப்ப சிகிச்சை |
தணித்தல் & தணித்தல் |
ஆய்வு |
MT/UT/X-ரே |
முன்னணி நேரம் |
30 நாட்கள் |
தொகுப்பு |
ஒட்டு பலகை வழக்கு |
முறை |
மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் |
திறன் |
50000 பிசிக்கள் / மாதம் |
தோற்றம் |
நிங்போ, சீனா |
வால்வுக்கான Mapleâs சேவைகள்
வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பா உட்பட, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தரமான மற்றும் நிலையான க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் உதிரிபாகங்களை வழங்குவதில் மேப்பிள் இயந்திரங்கள் வலுவான சாதனைப் பதிவைக் கொண்டுள்ளன. வால்வ் ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் பல்வேறு வகையான வால்வு ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் அனைத்தும் உயர்தர மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, எஃகு ஆலைகள் மற்றும் உருக்கும் வசதிகள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் முழு கண்டுபிடிப்பு வரை, சர்வதேச தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் உட்பட.
வால்வு பாகங்களுக்கான துணை சேவை
◉ மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாதகமான சூழ்நிலைகளில் வேலை செய்ய, வால்வு ஸ்டீல் மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். எனவே, இது மூல வார்ப்புகள் அல்லது போலிகளை உருவாக்குவது மட்டும் போதாது, வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, NDT சோதனை போன்றவையும் தேவை.
◉ வெப்ப சிகிச்சை: வெப்ப சிகிச்சை என்பது பணியிடத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான படியாகும். பாகங்களின் வலிமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறையை உருவாக்கலாம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினத்தன்மை, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி போன்ற பகுதிகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.
◉ எந்திரம்: எங்களிடம் எங்கள் சொந்த இயந்திரக் கடை உள்ளது, மேலும் மேம்பட்ட உபகரணங்களுடன் கிட்டத்தட்ட அனைத்து எந்திரத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யலாம்.
◉ மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் நோக்கம் பாதகமான சூழலில் பாகங்கள் செயல்பட வைப்பதாகும். துத்தநாக முலாம் பூசுவதால் பாகங்கள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கலாம்; நிக்கல் முலாம் பூசுதல் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பகுதிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்; பாஸ்பேட்டிங் பாகங்களை அரிப்பிலிருந்து தடுக்கலாம்
◉ அழிவில்லாத சோதனை (NDT): NDT என்பது கடைசி மற்றும் மிக முக்கியமான படியாகும். வழங்கப்பட்ட பாகங்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (விரிசல்கள், மணல் துளைகள், ஊதுகுழல்கள் போன்றவை) மற்றும் உள் குறைபாடுகள் (சுருக்கம் மற்றும் கசடு) இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேப்பிள் பகுதிகளை NDT செய்யும்.
விவசாய இயந்திரங்களுக்கான பொதுவான பொருள்
எஃகு தரமான பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. வால்வு ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
கார்பன் ஸ்டீல்ï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
அலாய் ஸ்டீல்ï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்ï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
சாம்பல் அயர்ன்ï¼GG-15, GG-20, GG-25, வகுப்பு 20B, வகுப்பு 25B, வகுப்பு 30B, GJL-250, GJL-300â¦
டக்டைல் அயர்ன்ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்புï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
அலுமினியம்ï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
உயர் மாங்கனீசு எஃகு: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
வால்வுக்காக நாங்கள் வழங்கும் பாகங்கள்
நாங்கள் பரந்த அளவிலான வால்வு ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களைத் தயாரித்துள்ளோம். பின்வருபவை பொதுவான தயாரிப்புகள்: வால்வு கூட்டு, பந்து வால்வு உடல், கேட் வால்வு உடல், சோக் வால்வு உடல், பீர் வால்வு உடல், சுத்திகரிப்பு நீர் பித்தளை, கலப்பின வால்வு, ....
ஏன் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங்
வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, மோசடி அதன் சிறப்பு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. அதே பொருளின் விஷயத்தில், ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும்.
2. ஃபோர்ஜிங்ஸ் வலிமை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு வலுவாக உள்ளது.
3. forgings சிறந்த கச்சிதமான உள்ளது.
4. உள் குறைபாடுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இல்லை.
5. வேகமான உற்பத்தி வேகம், அதிக செயல்திறன், தயாரிப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
6. தயாரிப்பு தரம் நிலையானது.