மோசடி மற்றும் கடினப்படுத்துதல்

மேப்பிள் எப்போதும் பிரதிகளின் கத்திகளுக்கு (வாள்கள், பாராட்ச்வெர்ட்ஸ், ரேபியர்ஸ், சபர்ஸ், தந்தங்கள்...) புதிய பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஏனெனில் பழைய பொருட்களில் மறைக்கப்பட்ட உள் குறைபாடுகள் அதிக ஆபத்து உள்ளது.

சில சந்தர்ப்பங்களில் (வாள்கள், பாராட்ச்வெர்ட்ஸ், தந்தங்கள்), கத்திகள் ஸ்மிதியில் போலியானவை.

பள்ளங்கள் அரைக்கப்படவில்லை, அவைபோலியானகையால் அல்லது கையால் தரையில். பள்ளங்களின் நோக்கம் கட்டுமானத் துறையில் I சுயவிவரத்தைப் போலவே பிளேட்டை உறுதிப்படுத்துவதாகும்.

கடினப்படுத்துதல்

54SiCr6 (ஸ்பிரிங் ஸ்டீல்) பொருட்களில் சிறப்பு வாய்ந்த கடினப்படுத்துதலில் கத்திகள் தொழில்துறை ரீதியாக கடினமாக்கப்படுகின்றன. இதனால், சிறந்த முடிவுகள் எட்டப்பட்டு, தரம் நம் கட்டுப்பாட்டில் இருக்கும். கத்திகள் 51 +/- 1 HRc மதிப்புகளுக்கு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மதிப்புகளை அடைந்து, எஃகு கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த விகிதத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது தயாரிப்பு நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

சோதனை

ஒவ்வொரு கத்தியும் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு கடினத்தன்மையை சோதிக்கிறது. பின்னர் நாம் பிளேட்டை நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமையின் சோதனைக்கு உட்படுத்துகிறோம்.

சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை குறைக்க இந்த சோதனைகளை செய்கிறோம்.Forging

மோசடி என்பது பொருள் செயலாக்கத்தின் ஒரு அழிவில்லாத தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், இதில் இந்த பொருளின் வடிவம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மாறுகின்றன. உலோகங்களை உருவாக்கும்போது, ​​நெகிழ்ச்சி வரம்பை மீறுவது அவசியம், ஆனால் வலிமை வரம்பை மீறக்கூடாது. எனவே, நீர்த்துப்போகக்கூடிய பொருட்கள் மோசடி செய்வதற்கு ஏற்றவை, அதாவது, அந்த இரண்டு வரம்புகளும் போதுமான அளவு தொலைவில் உள்ள பொருட்கள். மோசடி முறைகளில் உருட்டல் (தாள் உலோகம்), மோசடி, வரைதல், வெளியேற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.

மோசடி செய்யும் போது, ​​தானியங்கள் நீட்டப்பட்டு, பின்னர் மென்மையாக்கப்பட்டு, எஃகு ஒரே மாதிரியான அமைப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அளிக்கிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளவற்றிலிருந்து, வார்ப்பு பொருட்களை விட ஃபோர்ஜ் பொருட்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் உள் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன என்பது தெளிவாகிறது. மோசடி குளிர் மற்றும் சூடான மோசடி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது 1 200 ° C வரை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.