ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள்

மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் என்பது உற்பத்தியில் ஒரு வகையான செயல்முறையாகும், இது தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீனாவின் ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி ஸ்டீல் மூடப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள். ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த பொருளை உருவாக்க உலோகத்தை சுத்தியல் மற்றும் அழுத்துவது மோசடி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை அனைத்து தொழில்களிலும் இன்றியமையாத அங்கமாக மாறியுள்ளது, மேலும் வணிகங்கள் இன்று இந்த செயல்முறையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட திறமையான மற்றும் உயர்-செயல்திறன் கூறுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன.

தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பிடுதல்)

கனரக தொழில்துறைக்கான மேப்பிள்ஸ் சேவைகள்

நமக்கு தேவையான வலிமை பண்புகள்ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சை-சாதாரணமாக்கல் மற்றும் பிற கடினப்படுத்துதல் மூலம் அடையப்படுகின்றன. செயல்முறை சிறப்பு என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அதாவது இது தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டின் ஒரு பொருளாகும், மேலும் அதன் அளவுருக்கள் மின்னணு தரவுத்தளத்தில் பதிவு செய்யப்பட்டு சேமிக்கப்படும். சிவில் இன்ஜினியரிங் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மேம்பட்ட எந்திர செயல்பாடுகள் தேவைப்படும்போது, ​​செயல்முறையின் மீது முழுமையான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் பணிப்பகுதி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நவீன தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடுகளுடன் இணைந்து, பணக்கார நடைமுறை அனுபவம், நிறுவனம் மாறும் வளர்ச்சியை அடைய உதவுகிறது.

கனரக தொழில் பகுதிகளுக்கான துணை சேவை

◉ மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாதகமான சூழ்நிலையில் வேலை செய்ய, கனரக தொழில் எஃகு மூடப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். எனவே, இது மூல வார்ப்புகள் அல்லது போலிகளை உருவாக்குவது மட்டும் போதாது, வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, NDT சோதனை போன்றவையும் தேவை.

◉ வெப்ப சிகிச்சை: வெப்ப சிகிச்சை என்பது பணியிடத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான படியாகும். பாகங்களின் வலிமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறையை உருவாக்கலாம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினத்தன்மை, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி போன்ற பகுதிகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

◉ எந்திரம்: எங்களிடம் எங்கள் சொந்த இயந்திரக் கடை உள்ளது, மேலும் மேம்பட்ட உபகரணங்களுடன் கிட்டத்தட்ட அனைத்து எந்திரத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யலாம்.

◉ மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் நோக்கம் பாதகமான சூழலில் பாகங்கள் செயல்பட வைப்பதாகும். துத்தநாக முலாம் பூசுவதால் பாகங்கள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கலாம்; நிக்கல் முலாம் பூசுதல் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பகுதிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்; பாஸ்பேட்டிங் பாகங்களை அரிப்பிலிருந்து தடுக்கலாம்

◉ அழிவில்லாத சோதனை (NDT): NDT என்பது கடைசி மற்றும் மிக முக்கியமான படியாகும். வழங்கப்பட்ட பாகங்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (விரிசல்கள், மணல் துளைகள், ஊதுகுழல்கள் போன்றவை) மற்றும் உள் குறைபாடுகள் (சுருக்கம் மற்றும் கசடு) இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேப்பிள் பகுதிகளை NDT செய்யும்.

விவசாய இயந்திரங்களுக்கான பொதுவான பொருள்

எஃகு தரமான பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி ஸ்டீல் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் தயாரிப்பதற்கான பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

கார்பன் ஸ்டீல்ï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

அலாய் ஸ்டீல்ï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்ï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

சாம்பல் அயர்ன்ï¼GG-15, GG-20, GG-25, வகுப்பு 20B, வகுப்பு 25B, வகுப்பு 30B, GJL-250, GJL-300â¦

டக்டைல் ​​அயர்ன்ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்புï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

அலுமினியம்ï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

உயர் மாங்கனீசு எஃகு: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

கனரக தொழில்துறைக்கு நாங்கள் வழங்கும் பாகங்கள்

நாங்கள் கனரக தொழில்துறை ஸ்டீல் மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களைத் தயாரித்துள்ளோம். பின்வருபவை வழக்கமான தயாரிப்புகள்: கம்பி கயிறு பிடி, கதவு கைப்பிடி, கட்டுமானத்திற்கான பீம் கிளாம்ப், ஸ்பைடர் பிராக்கெட், கார் பாகங்கள், சாக்கெட்டுகள், ரோலர் லீவர், புஷிங், பேலட், க்ரஷர் பாகங்கள், சுத்தியல், பக்கெட் பற்கள், ஸ்லீவ்ஸ், இம்பெல்லர், கியர் கேஸ்கள், சங்கிலி இணைப்புகள் , அடாப்டர்கள், ஷேக்கிள்.

ஏன் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங்

வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மோசடி அதன் சிறப்பு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. அதே பொருளின் விஷயத்தில், ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும்.

2. ஃபோர்ஜிங்ஸ் வலிமை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு வலுவாக உள்ளது.

3. forgings சிறந்த கச்சிதமான உள்ளது.

4. உள் குறைபாடுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இல்லை.

5. வேகமான உற்பத்தி வேகம், அதிக செயல்திறன், தயாரிப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

6. தயாரிப்பு தரம் நிலையானது.