மோசடி செயல்முறை அறிமுகம்

மோசடி செய்தல்ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகள், ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்காக, பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்க உலோக வெற்று உலோகத்தின் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துவதற்கு மோசடி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஃபோர்ஜிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் இரண்டும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க பண்புகளாகும், இது கூட்டாக ஃபோர்ஜிங் என அழைக்கப்படுகிறது.

மோசடி செய்தல்ஒரு பொதுவான உருவாக்கும் முறையாகும்மேப்பிள்.

வார்ப்பிங் மூலம் உலோகத்தை அகற்றலாம், தளர்வான, பற்றவைக்கப்பட்ட துளைகள், மோசடி இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருள் வார்ப்புகளை விட சிறந்தது. இயந்திரங்களில் அதிக சுமை மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகள் கொண்ட முக்கியமான பகுதிகளுக்கு, உருட்டக்கூடிய எளிய தட்டுகள், சுயவிவரங்கள் அல்லது வெல்டிங் பாகங்கள் ஆகியவற்றுடன் பெரும்பாலும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செயலாக்கத்தின் போது வெற்று வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மோசடியை குளிர் மோசடி மற்றும் சூடான மோசடி என பிரிக்கலாம். குளிர் மோசடி பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் சூடான மோசடியானது வெற்று உலோகத்தை விட அதிக மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படுகிறது. சில சமயங்களில் வெப்பமான நிலையிலும், ஆனால் வெப்பநிலை மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இல்லை, இது சூடான மோசடி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த பிரிவு உற்பத்தியில் முற்றிலும் சீரானதாக இல்லை.

எஃகின் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை சுமார் 460℃, ஆனால் 800℃ என்பது பொதுவாகப் பிரிவுக் கோட்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 800℃ ஐ விட அதிகமான வெப்ப ஃபோர்ஜிங் ஆகும்; 300 மற்றும் 800 ° C க்கு இடையில் சூடான மோசடி அல்லது அரை சூடான மோசடி என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஃபார்மிங் முறைப்படி ஃபோர்ஜிங் செய்வதை ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங், டை ஃபோர்ஜிங், கோல்ட் ஹெடிங், ரேடியல் ஃபோர்ஜிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன், ஃபார்மிங் ரோலிங், ரோல் ஃபோர்ஜிங், ரோலிங் எனப் பிரிக்கலாம். அழுத்தத்தின் கீழ் உள்ள வெற்றுப் பகுதியின் சிதைவு என்பது அடிப்படையில் இலவச மோசடி ஆகும், இது திறந்த மோசடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது; மற்ற மோசடி முறைகளின் பில்லெட் சிதைப்பது அச்சு மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது, இது மூடிய பயன்முறை மோசடி என்று அழைக்கப்படுகிறது. உருட்டல், உருட்டல், உருட்டுதல், போன்றவற்றை உருவாக்கும் கருவிகளுக்கு இடையே ஒரு ஒப்பீட்டு சுழற்சி இயக்கம் உள்ளது, மேலும் வெற்றிடமானது அழுத்தப்பட்டு புள்ளிக்கு புள்ளியாக மற்றும் அறிகுறியில்லாமல் உருவாகிறது, எனவே இது ரோட்டரி ஃபோர்ஜிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

மோசடி பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மற்றும் பல்வேறு கூறுகளின் அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள். பொருளின் அசல் நிலை பட்டை, இங்காட், உலோக தூள் மற்றும் திரவ உலோகம்.

பொதுவாக, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான போலிகள் சுற்று அல்லது சதுர பட்டை பொருட்களை காலியாக பயன்படுத்துகின்றன. பட்டையின் தானிய அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் சீரானவை மற்றும் நல்லவை, வடிவம் மற்றும் அளவு துல்லியமானது, மேற்பரப்பு தரம் நல்லது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பது எளிது. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு நிலைமைகள் நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, நல்ல மோசடிகளை உருவாக்க பெரிய மோசடி சிதைவு தேவையில்லை.

இங்காட் பெரிய மோசடிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்காட் என்பது ஒரு பெரிய நெடுவரிசை படிக மற்றும் தளர்வான மையத்துடன் கூடிய வார்ப்பு அமைப்பாகும். எனவே, சிறந்த உலோக அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெற, நெடுவரிசை படிகமானது பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் தளர்வான சுருக்கம் மூலம் மெல்லிய தானியங்களாக உடைக்கப்பட வேண்டும்.

ஃபிளாஷ் விளிம்புகள் இல்லாமல் டை ஃபோர்ஜிங் செய்வதன் மூலம், சூடான சூழ்நிலையில் தூள் உலோகத் தயாரிப்புகளை அழுத்தி சுடுவதன் மூலம் தூள் ஃபோர்ஜிங் செய்யலாம். ஃபோர்ஜிங் பவுடர், ஜெனரல் டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் அடர்த்திக்கு அருகில் உள்ளது, நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்டது, இது அடுத்தடுத்த வெட்டு செயல்முறையை குறைக்கும். தூள் போலிகள் ஒரே மாதிரியான உள் அமைப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் எந்தப் பிரிவினையும் இல்லை, மேலும் சிறிய கியர்கள் மற்றும் பிற வேலைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், தூள் விலை பொது பார்களை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாடு சில கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டது.

டையில் உள்ள திரவ உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது திடப்படுத்தலாம், படிகமாக்கலாம், ஓட்டம், பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகலாம், மேலும் டை ஃபோர்ஜிங்கின் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் செயல்திறனைப் பெறலாம். லிக்விட் மெட்டல் டை ஃபோர்ஜிங் என்பது டை காஸ்டிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு உருவாக்கும் முறையாகும், இது பொதுவாக டை ஃபோர்ஜிங்கில் உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

வெவ்வேறு மோசடி முறைகள் வெவ்வேறு செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, இதில் ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை மிக நீளமானது, பொதுவான வரிசை: வெற்று வெற்றுமையை மோசடி செய்தல்; பில்லெட் வெப்பமாக்கல் மோசடி; ரோல் ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்பு; டை ஃபோர்ஜிங் உருவாக்கும்; டிரிம்; இடைநிலை ஆய்வு, போலி அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்தல்; ஃபோர்ஜிங் அழுத்தத்தை அகற்ற மற்றும் உலோக வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த ஃபோர்ஜிங்ஸின் வெப்ப சிகிச்சை; சுத்தம் செய்தல், முக்கியமாக மேற்பரப்பு ஆக்சைடை அகற்றுவது; திருத்தம் செய்; ஆய்வு, தோற்றம் மற்றும் கடினத்தன்மை ஆய்வு மூலம் செல்ல பொதுவான மோசடிகள், வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு, இயந்திர பண்புகள், எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் பிற சோதனைகள் மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை மூலம் முக்கியமான மோசடிகள்.

ஃபோர்ஜிங் என்பது ஃபோர்ஜிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது தேவையான வடிவத்தையும் அளவையும் பெறுவதற்காக, பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கும் வகையில், காலியாக உள்ள இடத்தில் அழுத்தத்தை செலுத்துவதற்கு இயந்திர சுத்தியல், சொம்பு தொகுதி, பஞ்ச் அல்லது டை மூலம் போலியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பணிப்பகுதி உருவாக்கும் செயலாக்க முறை.

மோசடி செயல்பாட்டின் போது, ​​பில்லட் ஒட்டுமொத்தமாக வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில், ஒவ்வொரு பகுதியின் பகுதியின் இடஞ்சார்ந்த நிலையை மாற்றுவதன் மூலம் முக்கியமாக பில்லெட் உருவாகிறது, மேலும் உள்ளே பெரிய தூரம் பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் இல்லை. ஃபோர்ஜிங் முக்கியமாக உலோகப் பகுதிகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக், ரப்பர், பீங்கான் பில்லெட், செங்கல் மற்றும் கலவைப் பொருள் உருவாக்கம் போன்ற சில உலோகங்கள் அல்லாதவற்றைச் செயலாக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

மோசடி மற்றும் உலோகவியல் துறையில் உருட்டுதல் மற்றும் வரைதல் என்பது பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் அல்லது அழுத்தம் செயலாக்கம் ஆகும், ஆனால் மோசடி முக்கியமாக உலோக பாகங்கள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, உருட்டல் மற்றும் வரைதல் முக்கியமாக தாள் உலோகம், துண்டு, குழாய், சுயவிவரம் மற்றும் கம்பி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் பிற உலகளாவிய உலோக பொருட்கள்.

கற்கால யுகத்தின் முடிவில், மனிதர்கள் ஆபரணங்கள் மற்றும் கருவிகளை உருவாக்க இயற்கையான சிவப்பு தாமிரத்தை சுத்தியல் செய்ய ஆரம்பித்தனர். கி.மு. 2000 இல் சீனாவில் கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டது, கன்சு மாகாணத்தில் உள்ள வுவேயில் உள்ள தைகிஜியா கலாச்சார தளமான தைகிஜியா கலாச்சார தளத்தில் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட சிவப்பு செப்பு பொருட்கள் போன்றவை, சுத்தியலின் வெளிப்படையான தடயங்கள் உள்ளன. ஷாங் வம்சத்தின் மத்தியில், விண்கல் இரும்பு சூடாக்கி சூடாக்கி ஆயுதங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்பட்டது. வசந்த காலத்தின் பிற்பகுதியிலும் இலையுதிர் காலத்திலும் தோன்றிய பிளாக் செய்யப்பட்ட இரும்பு ஆக்சைடு சேர்க்கைகளை வெளியேற்றுவதற்காக மீண்டும் மீண்டும் சூடாக்குவதன் மூலம் போலியானது மற்றும் உருவானது.

முதலில், மக்கள் சுத்தியல் ஊஞ்சலைப் பயன்படுத்தினர், பின்னர் கயிறுகள் மற்றும் தடுப்பான்களை இழுக்கும் நபர்களைப் பயன்படுத்தி கனமான சுத்தியலைத் தூக்கினார்கள், பின்னர் வெற்றிடங்களை மோசடி செய்யும் முறையை சுதந்திரமாக கைவிடுகிறார்கள். 14 ஆம் நூற்றாண்டிற்குப் பிறகு, விலங்கு மற்றும் ஹைட்ராலிக் துளி சுத்தியல் மோசடி தோன்றியது.

1842 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் நெஸ்மித் முதல் நீராவி சுத்தியலை உருவாக்கினார், இதனால் அதிகாரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சகாப்தத்தை உருவாக்கினார். பின்னாளில் ஃபோர்ஜிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், மோட்டாரால் இயக்கப்படும் கிளீட் சுத்தியல், ஏர் ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல் மற்றும் மெக்கானிக்கல் பிரஸ் ஆகியவை வந்தன. ஸ்பிளிண்ட் சுத்தியல் முதன்முதலில் அமெரிக்க உள்நாட்டுப் போரின் போது (1861 ~ 1865) ஆயுதங்களின் பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் நீராவி டை ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல் ஐரோப்பாவில் தோன்றியது, மேலும் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை படிப்படியாக ஊக்குவிக்கப்பட்டது. 19 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில், நவீன மோசடி இயந்திரங்களின் அடிப்படை வகைகளை உருவாக்கியது.

20 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், பெருமளவிலான ஆட்டோமொபைல்களின் உற்பத்தியுடன், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் வேகமாக வளர்ந்தது மற்றும் முக்கிய மோசடி செயல்முறையாக மாறியது. 20 ஆம் நூற்றாண்டின் மத்தியில், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்கள், பிளாட் ஃபோர்ஜிங் மெஷின்கள் மற்றும் அன்வில்-லெஸ் ஃபோர்ஜிங் ஹேமர்கள் படிப்படியாக சாதாரண ஃபோர்ஜிங் சுத்தியலை மாற்றி, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தி அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தைக் குறைத்தன. பில்லெட் குறைவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பம், அதிக துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் அச்சு, சூடான வெளியேற்றம், உருட்டல் மற்றும் மோசடி ஆபரேட்டர்கள், கையாளுபவர்கள் மற்றும் தானியங்கி மோசடி உற்பத்தி வரிகளை உருவாக்குதல் போன்ற புதிய மோசடி செயல்முறைகளின் வளர்ச்சியுடன், மோசடி உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் பொருளாதார விளைவு உள்ளது. தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டது.