மோசடியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் சுருக்கம்

மோசடியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மற்றும் பல்வேறு கூறுகளின் அலாய் ஸ்டீல், அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள். பொருட்களின் அசல் நிலைகள் பட்டை, இங்காட், உலோக தூள் மற்றும் திரவ உலோகம். உருமாற்றத்திற்கு முன் உலோகத்தின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியின் விகிதமும், சிதைந்த பின் இருக்கும் விகிதமும் போலி விகிதம் எனப்படும்.

தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவைக் குறைப்பதற்கும் சரியான தேர்வு மோசடி விகிதம், நியாயமான வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம், நியாயமான ஆரம்ப ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலை மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலை, நியாயமான சிதைவு அளவு மற்றும் சிதைவு வேகம் ஆகியவை மிகவும் முக்கியம். மூலம், மேப்பிள் இயந்திரங்கள் நன்றாக செய்ய முடியும்..

பொதுவாக, மோசடியில் பயன்படுத்தப்படும் சுற்று அல்லது சதுர பொருட்கள் வெற்றிடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்டையின் தானிய அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் சீரானவை, நல்லது, வடிவம் மற்றும் அளவு துல்லியமானது, மேற்பரப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது, மேலும் இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு வசதியானது. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு நிலைமைகள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட மோசடிகளை பெரிய மோசடி சிதைவு இல்லாமல் உருவாக்க முடியும்.

இங்காட்கள் பெரியதாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றனமோசடிகள். இங்காட் என்பது பெரிய நெடுவரிசை படிக மற்றும் தளர்வான மையம் கொண்ட ஒரு-வார்ப்பு அமைப்பாகும். எனவே, நெடுவரிசை தானியங்களை பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் மெல்லிய தானியங்களாக உடைத்து, சிறந்த உலோக அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெற அவற்றை தளர்வாகச் சுருக்க வேண்டும்.

அழுத்தி எரிப்பதன் மூலம் உருவான தூள் உலோகவியல் ப்ரீஃபார்மில் இருந்தும், ஹாட் மெட்டல் ஃபோர்ஜிங்கில் ஃபிளாஷ் இல்லாமல் டை ஃபோர்ஜிங் செய்வதன் மூலமும் பவுடர் ஃபோர்ஜிங்கை உருவாக்கலாம். ஃபோர்ஜிங் பவுடர், ஜெனரல் டை ஃபோர்ஜிங்ஸின் அடர்த்திக்கு அருகில் உள்ளது, நல்ல மெக்கானிக்கல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக துல்லியம் கொண்டது, இது அடுத்தடுத்த எந்திரங்களைக் குறைக்கும். தூள் ஃபோர்ஜிங்கின் உள் அமைப்பு பிரிக்கப்படாமல் ஒரே மாதிரியாக உள்ளது, இது சிறிய கியர் மற்றும் பிற பணியிடங்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இருப்பினும், தூள் விலை ஒரு பட்டியை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது. இறக்கும் குழியில் ஊற்றப்படும் திரவ உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதை திடப்படுத்தவும், படிகமாகவும், பாய்ச்சவும், பிளாஸ்டிக் சிதைந்து, அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கவும், தேவையான வடிவம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட டை ஃபோர்ஜிங்களைப் பெறலாம். லிக்விட் மெட்டல் டைஸ் ஃபோர்ஜிங் என்பது டை காஸ்டிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு உருவாக்கும் முறையாகும், இது பொதுவாக டை ஃபோர்ஜிங் மூலம் உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.