மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் உபகரணங்களின் தேர்வு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

மேப்பிள் மெஷினரியில் டூத் ப்ளான்க் க்ளோஸ்டு ஃபோர்ஜிங்கின் உதாரணம் காட்டுகிறது: க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங்கிற்கு வெறுமையில் கடுமையான தேவைகள் இருப்பதால், வெற்று நீள சகிப்புத்தன்மை 0.5 மிமீ, தர சகிப்புத்தன்மை 2%~3%க்கு மேல் இல்லை, மற்றும் பிரிவு தட்டையாக இருக்க வேண்டும், சாய்க்க முடியாது, மற்றும் உள்தள்ளல் இருக்க முடியாது, பின்னர் வெட்டும் துல்லியம் பொது வெட்டுதல் இயந்திரத்தில் போதுமானதாக இல்லை. வட்ட வடிவ ரம்பம் அல்லது வில் ரம்பம் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பார்த்தேன் விளிம்பு இழப்பு பெரியது மற்றும் செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும். அதிவேக பேண்ட் ரம் கட்டிங் பயன்படுத்துவது மிகவும் நியாயமானது, இது அதிக உற்பத்தித்திறனைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல் (வட்ட ரம் இயந்திரத்தின் 3 மடங்கு, ரம்பம் இழப்பும் சிறியது (வட்ட ரம் இயந்திரத்தில் 1/~1/5 மட்டுமே), வெட்டுப் பிரிவின் தரம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் ஆகியவை டூத் பில்லட்டின் மூடிய துல்லியமான மோசடியின் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

இரண்டாவதாக, வெப்பமூட்டும் இணைப்பில், குறைவான மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத வெப்பம் என்பது பல் பில்லட்டை மூடிய மோசடிக்கு முன்நிபந்தனையாகும். ஆக்சைடு போலியின் தரம் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெட்டும் செயல்முறையை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் டையின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், மோசடி மேற்பரப்பின் அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவதற்கு, சூடாக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஃபோர்ஜிங் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாமல் செய்ய வேண்டியது அவசியம். வெப்பமூட்டும் முறையாக நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சாதனம் மிகவும் பொருத்தமானது, இது அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்டது மட்டுமல்லாமல், ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனேற்றம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடும் மிகவும் துல்லியமானது.

பல் வெற்று வெப்பத்திற்குப் பிறகு உருவாகும் ஆக்சைடைக் குறைக்க, அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் ஆக்சைடு சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது தவிர்க்க முடியாத போக்காகிவிட்டது. இது உயர் அழுத்த நீர் பாஸ்பரஸ் அகற்றும் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. உயர் அழுத்த நீர் பம்பின் செயல்பாட்டின் கீழ், உயர் அழுத்தத்துடன் கூடிய நீர் கற்றை பில்லட்டின் மேற்பரப்பில் கழுவ முனை வழியாக தெளிக்கப்படுகிறது. ஆக்சைடு வெட்டப்பட்டு, குளிரூட்டப்பட்டு, சுருங்கி, அடிப்படைப் பொருட்களிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, ஆக்சைடைச் சுத்தம் செய்வதற்காக, பில்லட்டின் (அல்லது இடைநிலை பில்லெட்) மேற்பரப்பில் இருந்து கழுவப்படும்.

இறுதி பல் வெற்று மூடப்பட்ட திருகு அச்சகத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும், பல ஆண்டுகளாக மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் ஐரோப்பாவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இத்தாலியில் மோசடி தொழில் முதலீடு திருகு அச்சகத்தில் நிறைய செய்துள்ளது, உற்பத்தி நூற்றுக்கணக்கான மோசடி உற்பத்தி வரிகள் உள்ளன. ஒரு தூண்டல் வெப்பமூட்டும் அலகு, ஒரு ப்ரீஃபார்மிங் பிரஸ் மற்றும் ஒரு ஸ்க்ரூ பிரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டு உற்பத்தி வரியை உருவாக்குவது சிக்கனமானது. உண்மையான உற்பத்தியில், 3000kN உராய்வு பிரஸ் ப்ரீஃபார்மிங், 4000kN உராய்வு பிரஸ் ஃபைனல் ஃபோர்ஜிங் ஃபார்மிங், ஒரு உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்கியது, திருப்திகரமான முடிவுகளை அடைந்தது, 1000 க்கும் மேற்பட்ட உற்பத்தித் துண்டுகள்.